​方通机架加工表面处理是一个重要的环节，它直接影响到机架的外观、耐腐蚀性、耐磨性以及整体性能。以下是在方通机架加工表面处理过程中需要注意的事项：
一、前处理阶段
⑴脱脂和除锈：
目的：去除方通机架表面的油脂、锈迹及其他杂质，为后续表面处理提供清洁的基底。
方法：可采用有机溶剂溶解、皂化作用或化学除锈等方法。化学除锈常利用酸液与金属氧化物反应，达到除锈效果。
注意事项：确保脱脂和除锈彻底，避免残留物影响后续涂层质量。
⑵磷化处理：
目的：在金属表面形成一层稳定的磷酸盐保护层，隔绝空气，防止氧化。
方法：使用磷化剂处理金属表面，形成致密的磷化膜。
注意事项：控制磷化液的浓度和温度，确保磷化膜均匀、致密。
二、表面处理阶段
⑴喷涂处理：
涂料选择：根据机架的使用环境和性能要求选择合适的涂料，如聚酯、氟碳等。
施工工艺：确保喷涂均匀，避免漏喷、流挂等现象。控制喷涂厚度，以达到预期的防腐和装饰效果。
注意事项：注意涂料的稀释比例和施工温度、湿度等条件，确保涂层质量。
⑵阳极氧化处理（针对铝制方通机架）：
目的：在铝表面形成一层致密的氧化膜，提高耐腐蚀性和硬度。
方法：通过电解作用在铝表面形成氧化膜。
注意事项：控制电解液的成分和工艺参数，以获得理想的氧化膜厚度和颜色。
⑶电泳涂装处理：
特点：能够实现均匀涂层和良好附着力，适用于大批量处理。
方法：将方通机架浸入电泳涂料中，通过电场作用使涂料附着在表面。
注意事项：控制涂料的浓度和电场的强度，确保涂层质量和一致性。
三、后处理阶段
⑴固化处理：
目的：使涂层固化，提高附着力和耐磨性。
方法：根据涂料的种类选择合适的固化方式，如热固化、光固化等。
注意事项：控制固化温度和时间，确保涂层完全固化。
⑵质量检查：
对处理后的方通机架进行外观检查，确保无漏喷、流挂、气泡等缺陷。
必要时进行性能测试，如耐腐蚀性、耐磨性等。
⑶清洁与保养：
保持工作场所的整洁和卫生，避免灰尘和杂物污染处理后的方通机架。
定期对设备和工具进行清洁和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
四、其他注意事项
⑴安全防护：
在处理过程中佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套、口罩等，以防止化学品对皮肤和眼睛的伤害。
确保工作场所通风良好，避免有害气体积累。
⑵环保要求：
遵守当地环保法规和标准，合理处理废弃物和排放物，减少对环境的影响。