​深圳钣金加工时表面出现凹凸不平的问题，可能是由于多种因素导致的，解决这一问题需要综合考虑材料、工艺、设备以及产品设计等多个方面。
首先，从材料方面来看，应选用质量稳定、适合加工的钣金材料。避免使用过于脆性的材料，以免在加工过程中产生开裂，导致表面不平整。

其次，工艺方面，操作人员需要严格按照标准程序实施工艺，确保每一步加工都准确无误。例如，在切割、翻边、冲孔、折弯、焊接、钻孔等加工过程中，应控制加工速度和角度，避免产生不均匀的应力，导致表面凹凸。

设备方面，使用的机器设备应具有高精度和良好的工作稳定性。设备精度不高或工作温度过高、过低都可能导致表面不平整。因此，定期对设备进行维护和校准是十分必要的。

此外，产品设计也是影响钣金表面质量的关键因素。在设计过程中，需要充分考虑金属板材的弱点，避免设计过于薄、过于曲折的纹线，同时要考虑内部的收缩孔、接口的设计安装位置等因素，以减少加工过程中可能出现的表面凹凸。

如果钣金件在加工后仍然出现表面凹凸不平的情况，可以考虑使用矫平设备进行矫平。矫平机借助矫平辊对钣金进行矫平，可以有效消除材料的缺陷和残余应力。矫平后的钣金件在后续的折弯、铣削加工、焊接组装等工艺中，可以更加精确且高效地进行。