​钣金加工是钣金技术职员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工厂在钣金加工折弯成型过程中有几个关键的工序需要注意：

审清图样：在开始折弯之前，首先要仔细审视图样，确保折弯件的展开尺寸正确，折弯尺寸也符合设计要求。

选择合适的模具：根据折弯板料的厚度和角度，需要选择合适的模具，并进行锁紧。这样可以确保折弯的精度和效果。
安装靠板：为方便控制折弯长度，需要安装靠板。这有助于更精确地控制折弯的尺寸。

控制刀具运动：通过脚踏板可以控制刀具的运动，确保折弯过程按照预定的路径进行。

此外，还有一些重要的注意事项：

考虑折弯回弹和拉伸：折弯过程中需要考虑折弯回弹和折弯拉伸的影响，通过折弯系数来计算并设定数据，以确保折弯的准确性。

注意小折弯角度和长度：在设计时，需要考虑不同板厚的小折弯角度和最小折弯长度。如果工件小于这些最小值，可能无法成功加工。

避免焊接：在可能的情况下，尽量通过折弯来形成所需的形状，而不是通过焊接。

处理折弯圆角：当不能一次折弯出大的半圆时，可以考虑折两个四分之一圆然后焊接在一起。同时，为了避免金属料在折弯后由于折角两侧受到挤压而凸出，可以在折弯线的两侧先做个半圆，半圆的直径最好是料厚的1.5倍以上。

精度控制：对于一些精度要求不高的折弯件，工人师傅可能不画线，而是凭经验控制折弯距离。但对于要求高的工件，需要严格按照图纸和工艺要求进行。

设计考虑：在设计折弯形状时，如U形，底部长度必须大于两边的长度。

整个钣金加工折弯过程需要严格按照正确的步骤和方法来进行，避免操作不当导致的意外情况。在进行切割时，也需要注意不要损坏到材料的表面以及内部的结构。这些注意事项和步骤共同确保了钣金加工折弯成型的质量和效率。