​钣金外壳加工是指钣金加工技术。钣金外壳加工流程是怎样的？下面跟着小编来简单介绍一下。

1、钣金底盘的加工主要包括剪切、冲压、折叠、焊接和粘接。冲压工艺一般分为剥离工艺和成形工艺。钣金外壳加工属于钣金综合冷加工技术，包括剪切、冲孔、切割、复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等。
加工所需设备包括剪板机、数控冲床、等离子和水射流切割机、复合机、折弯机和其它加工设备的剥离过程是在冲压过程中沿某一等高线将冲压件与坯件分开。成形过程是在不损坏外壳的情况下使冲压毛坯变形，并将其转化为所需形状，满足钣金加工。

2、底盘外壳设计图 客户图纸或样品应由技术人员进行测量、设计和拆卸，生产加工分解图和装配图应提交给生产部门进行加工。

3、激光加工外壳 用激光切割机对碳钢、不锈钢等材料进行激光切割，使所生产的金属板材规则而不粗糙。

4、对壳体和底盘进行数控冲压 数控冲床主要用于加工薄料，一般适用于2.5mm。

5、壳体弯曲加工 根据工件材料，如果大部分工件都需要良好的弯曲成形，它有多台电脑弯曲机，这不仅速度快，而且为后续焊接和组装提供了良好的保证。

6、底盘壳体的焊接 在这里，我们应该注意焊接结构是否足够牢固，外观是否平整。机械外壳的金属板是ZUI常用的。采用氩弧焊、接触焊、二氧化碳焊等一次性焊接成型。焊接后，对金属板进行抛光，使底盘外壳相对坚固美观。

7、粉末喷涂 静电粉末喷涂主要用于焊接零件，以防止焊接点生锈，因此需要进行表面处理。一般情况下，首先需要进行除油除锈、表面处理和清洁、磷化、静电粉末喷涂和高温烘烤。

8、钣金板壳表面光滑平整，几年内不会生锈，同时降低了生产成本板壳加工厂主要从事板壳加工、板壳制造、定制加工、机械零件、工装夹具的设计和制造，底部框架焊接件和其他设备。业务开发与设计和开发同步，为客户提供技术支持，降低流程成本，提高有效生产力。