大型机架焊接加工时,合理的利用两端的凹槽,可以很好的减少应力集中对动载荷的影响。 如果焊缝成型后,两端可以留在焊件上,前提是不影响使用的情况下,反之焊接加工完成后就应该切断。
角焊缝:一般来说连接板的边缘不需修整,如果板没有间隙的话,可以直接在两焊件形成的直角或斜角区域,填入焊缝金属。 在直角焊缝中,直角边的尺寸也被称作是圆角尺寸,若是角小的边,尺寸用hf表示。如果想提高焊缝质量,必须要选择合适的圆角尺寸才可以。
如果说焊脚尺寸太小的话,焊接肯定是不牢固的,特别要说的是如果焊件过厚,会非常容易产生裂纹。如果焊脚尺寸太大,焊件过薄的情况,又会非常容易烧穿,容易产生咬边现象。所以,我们一定要按照下面的几点要求去做,才会把机架焊接加工的工作做好。
一、在进行机架焊接加工时,必须要做到绝对的对称、平衡、垂直才可以,还有就是必须要严格按图纸的尺寸要求去焊接构件。
二、在机架焊接加工的过程中,焊件的表面绝对不能出现裂纹、焊缝飞边、虚焊、气孔、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷,焊缝要保持统一且美观;焊接加工后的表面不能凹凸不平;机架表面必须要平整,出现焊渣时要及时的清理干净。
三、在制作导带槽时,必须要与开合页保持一致,表面还要要求非常平整,不能出现一开一合的现象;折弯钣金件时必须按图纸要求进行折弯加工,圆弧也要非常光滑才行,折弯面还要保持平整,同样不能有凹凸不平的现象,尺寸也要对称、平行度、垂直度必须要达到标准要求。
大型机架焊接加工完成后,要做的是清理焊道表面的焊渣,仔细检查焊缝的尺寸和外观质量,看看是否能满足加工要求,焊缝不平整的话要及时的修整。焊缝的形状应光滑均匀,焊道与母材之间的过渡同样也要光滑。